Baile / Táirge / Dúntóirí Caighdeánacha / Scriú Weld
Custom Scriú Weld
Maidir
Kunshan Hong Yong Sheng Beachtas Crua-earraí Táirgí Co, Ltd Kunshan Hong Yong Sheng Beachtas Crua-earraí Táirgí Co, Ltd.
Bunaíodh Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Táirgí Co., Ltd i mí Mheán Fómhair 2006, is gairmiúil é China Custom Scriú Weld manufacturer and PEM Scriú Weld suppliers, táirgeadh cineálacha éagsúla páirteanna cruinneas, sraith PEM dúntóirí caighdeánacha, páirteanna neamhchaighdeánacha den fhiontar saincheaptha, trealamh táirgeachta na cuideachta a allmhairítear ón tSeapáin CNC deileanna rialaithe uimhriúla ríomhaire, cineál scian siúil Taiwan CAM ard-chruinneas deileanna uathoibríoch, agus cineálacha éagsúla de threalamh cúnta, trealamh tástála cruinneas, iomlán de níos mó ná 100 aonad, aschur míosúil de suas le 5 milliún píosa. Úsáidtear ár gcuid táirgí i go leor réimsí mar chumarsáid leictreonach, monatóirí ríomhaireachta agus chassis, páirteanna feithicleacha, fearais tí 3C, trealamh leighis, innealra aeroibrithe, trealamh spóirt, troscán, soilsiú, aeraspáis, míleata, fótavoltach, tionscal cliste agus mar sin de, agus tá an cumas teicniúil againn táirgí nua a fhorbairt.
Tá dhá theastas bainistíochta córais cáilíochta ISO9001: 2015 agus IATF16949:2016 faighte ag an gcuideachta.
Faoi láthair, tá an chuideachta don tSeapáin, an tSualainn, na Stáit Aontaithe, Singeapór, an Mhalaeisia, Hong Cong agus an Pearl River Delta agus go leor custaiméirí eile chun seirbhísí a sholáthar, anois is iad na príomhchustaiméirí ná: Japan Sharp (SHARP), an tSeapáin SMC, An tSeapáin Panasonic (Panasonic), an gluaisteán Sualainnis VOVOL, etc., an infheistíocht sócmhainní seasta go léir de níos mó ná 30 milliún dollar, fáilte roimh chairde ó gach tráth den saol chuig an mhonarcha chun cuairt a thabhairt, staidéar a dhéanamh, dul i gcomhairle agus teacht! Cuirimid fáilte roimh chairde ó gach gné den saol chun cuairt a thabhairt ar ár n-mhonarcha, imscrúdú a dhéanamh, dul i gcomhairle agus teacht chugainn le haghaidh próiseála samplach.
Táimid ag tnúth le comhpháirtíocht gnó maith a bhunú leat le muinín agus cómhalartacht!
Deimhniú Onóra
  • IATF 16949:2016
Nuacht
Scriú Weld Industry knowledge

Cén chóireáil leantach atá ag teastáil le haghaidh scriúnna táthaithe tar éis táthú?

D'fhéadfadh go mbeadh sraith de chóireálacha ina dhiaidh sin ag teastáil ó scriúnna Weld tar éis an táthú chun a chinntiú go gcomhlíonann feidhmíocht an chomhpháirteach táthaithe ceanglais iarratais ar leith. Seo roinnt céimeanna coitianta iar-phróiseála:

Cóireáil teasa (faoiseamh strus): Cruthaíonn an próiseas táthú strusanna iarmharacha sa weldment is féidir a bheith ina chúis le dífhoirmiú nó scoilteanna. Is modh coitianta é cóireáil teasa a úsáidtear chun na strusanna seo a dhíchur nó a laghdú. De ghnáth, téitear an weldment go mall go teocht chuí (faoi bhun teocht chriticiúil an ábhair), a thionóltar ar feadh tréimhse ama, agus ansin fuaraithe go mall. Cuidíonn an próiseas seo leis an struchtúr laitíse a atheagrú agus an strus inmheánach a laghdú, rud a fheabhsóidh cobhsaíocht tríthoiseach an táthaithe agus cosc ​​a chur ar scoilteadh.

Tástáil neamh-millteach (NDT): Tar éis an scriúnna táthaithe atá táthaithe, tá tástáil neamh-millteach mar phríomhchéim chun cáilíocht táthú a chinntiú. Is féidir le teicneolaíochtaí tástála neamh-millteach cosúil le tástáil ultrasonaic (UT), tástáil radagrafaíochta (RT), tástáil cáithníní maighnéadacha (MT) nó tástáil treáite (PT) lochtanna inmheánacha agus dromchla i hailt táthaithe, mar shampla scoilteanna, phiocháin, cuimsiú agus easpa a bhrath. Tá buntáistí ag gach ceann de na modhanna iniúchta seo, agus braitheann an rogha ar ábhar agus tiús an weldment agus an íogaireacht iniúchta riachtanach.

Glanadh dromchla: Ní mór slaig táthú, ocsaídí agus slaig a ghintear trí tháthú a bhaint go hiomlán chun creimeadh a chosc agus cáilíocht cuma an weldment a fheabhsú. Baintear é seo amach de ghnáth trí mhodhanna meicniúla cosúil le greanadóireacht, greanroiseadh nó úsáid a bhaint as glantóirí ceimiceacha. Cuidíonn glanadh dromchla freisin le greamaitheacht bratuithe ina dhiaidh sin agus feabhsaíonn sé cosaint creimeadh.

Cosaint Cumhdaithe: Chun creimeadh a chosc sa limistéar táthaithe, d'fhéadfadh go mbeadh gá leis an scriú táthú agus a limistéar táthaithe a bheith brataithe le sciath frith-chreimeadh. Is féidir an sciath a phéinteáil, sciath púdar, sciath spraeála teirmeach nó sciath leictreaphlátála, etc. Braitheann an rogha sciath ar choinníollacha oibre an weldment agus an leibhéal friotaíochta creimeadh ionchais. Ní féidir leis an sciath meáin chreimneach a leithlisiú, ach freisin friotaíocht caitheamh agus aeistéitic an weldment a fheabhsú.

Cigireacht toisí: Féadfar an táthú a dhífhoirmiú le linn an phróisis táthú, agus mar thoradh ar athruithe tríthoiseach. Dá bhrí sin, tá sé an-tábhachtach méid na n-ingne táthú a sheiceáil tar éis an táthú chun a chinntiú go gcomhlíonann siad na ceanglais dearaidh. Cuimsíonn iniúchtaí toisí de ghnáth tomhais ar thrastomhas graí táthaithe, fad, agus méid snáithe, ar féidir iad a dhéanamh ag baint úsáide as uirlisí cosúil le calipers, microrules, nó meaisín tomhais comhordanáidí.

Tástáil feidhmíochta: Is bealach tábhachtach é tástáil feidhmíochta meicniúil na n-alt táthaithe chun a gcumas ualachiompartha agus a marthanacht a mheas. Áirítear le tástálacha feidhmíochta coitianta tástáil teanntachta, tástáil chruas agus tástáil tionchair. Is féidir le tástáil teanntachta neart agus insínteacht na n-alt táthaithe a mheas; is féidir le tástáil cruas measúnú tapa a dhéanamh ar chruas an limistéir táthaithe; agus is féidir tástáil tionchair a úsáid chun cruas na n-alt táthaithe a mheas faoi choinníollacha teochta íseal.

Tá na céimeanna próiseála seo ina dhiaidh sin ríthábhachtach chun cáilíocht agus feidhmíocht na n-alt táthaithe a chinntiú, ag cabhrú le hiontaofacht agus sábháilteacht na struchtúr táthaithe graí a fheabhsú.

Cén éifeacht a bhíonn ag táthú scriúnna táthaithe ar an mbonn-mhiotal?

Tionchar na scriú táthú tá táthú ar an mbonn-mhiotal ilghnéitheach, agus d'fhéadfadh na héifeachtaí seo athruithe suntasacha a dhéanamh ar airíonna an mhiotail. Seo a leanas roinnt pointí tionchair tábhachtacha, a mínítear go mion gach ceann acu:

Foirmiú crios a bhfuil tionchar teasa aige (HAZ): Le linn an phróisis táthú, rachaidh an bonn-mhiotal faoi thimthriallta teirmeacha faoi ghníomh teasa, rud a fhágann go n-athrófar microstructure agus airíonna meicniúla an limistéir in aice leis an weld (i.e. an crios a bhfuil tionchar ag an teas air. ). Sa chrios teas-tionchar, féadfaidh an t-ábhar dul faoi phróisis mar athchriostalú, quench hardening, nó annealing, a d'fhéadfadh méadú nó laghdú ar chruas a chur faoi deara, rud a dhéanann difear do chruas agus insínteacht an ábhair. Is féidir le rialú paraiméadair táthú agus iar-phróiseáil chuí éifeachtaí díobhálacha an chrios teasa a laghdú.

Strus agus Saobhadh Iarmharach: Is próiseas téimh agus fuaraithe logánta é táthú, a tháirgeann leathnú agus crapadh teirmeach míchothrom sa mhiotail bonn, rud a fhágann strus agus saobhadh iarmharach. D'fhéadfadh tionscnamh agus iomadú scoilteanna a bheith mar thoradh ar strus iarmharach, agus is féidir leis an dífhoirmiúchán difear a dhéanamh ar chruinneas tríthoiseach agus ar chuma an struchtúir. Is féidir na fadhbanna seo a laghdú trí seicheamh táthú ceart a ghlacadh, ag baint úsáide as modhanna táthú le hionchur teasa íseal, nó ag comhlíonadh cóireálacha teasa agus ceartúcháin iar-weld.

Athruithe ar airíonna ábhair: Is féidir le táthú airíonna áitiúla an bonn-mhiotail a athrú. Mar shampla, féadfar eilimintí cóimhiotalaithe áirithe a dhó amach nó a athdháileadh le linn an phróisis táthúcháin, rud a fhágann go n-athrófar comhdhéanamh ceimiceach an limistéir táthú agus teasa. Is féidir leis seo tionchar a imirt ar airíonna cosúil le friotaíocht creimeadh, neart agus cruas an ábhair. Tá sé ríthábhachtach ábhar táthaithe meaitseála a roghnú agus nósanna imeachta táthúcháin cearta chun airíonna bonnmhiotail a chothabháil.

So-ghabhálacht crack: Le linn an phróisis táthú, féadfaidh an bonn-mhiotal a bheith níos so-ghabhálaí do scoilteanna mar gheall ar thimthriall teirmeach agus athruithe fisiceacha agus ceimiceacha san ábhar, go háirithe d'ábhair le droch-fhriotaíocht crack dúchasach. I measc na scoilteanna táthú tá scoilteanna te agus scoilteanna fuar. Tá a meicníochtaí foirmithe difriúil agus ní mór iad a chosc trí pharaiméadair táthú a rialú go cruinn, ag baint úsáide as ábhair táthú cuí, agus ag comhlíonadh cóireála réamhthéamh nó iar-teasa.

Athruithe ar iompar creimthe: Is féidir le táthú iompar creimeadh áitiúil an mhiotail bonn a athrú, go háirithe sa chrios táthú agus teas. Mar shampla, d'fhéadfadh laghdú ar fhriotaíocht creimeadh an weld a bheith mar thoradh ar chailliúint dhó eilimintí cóimhiotail áirithe; ina theannta sin, d'fhéadfadh friotaíocht creimeadh míchothrom a bheith mar thoradh ar thimthriallta teirmeacha míchothroma sa chrios a bhfuil tionchar ag teas orthu. Is féidir le roghnú ábhar táthú cuí agus teicnící iarchóireála, mar shampla sciath nó cóireáil teasa, feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh na n-alt táthaithe.

Éifeacht ar machinability: Is féidir go n-éireoidh an bonn-mhiotal táthaithe, go háirithe an crios a bhfuil tionchar teasa aige, níos deacra le meaisín. D'fhéadfadh sé seo a bheith mar gheall ar mhéadú ar chruas nó athruithe ar mhicreastruchtúr. I gcásanna áirithe, d'fhéadfadh go mbeadh gá le annealing nó cóireáil teasa eile chun inphróiseasacht an ábhair a athbhunú.

Trí na héifeachtaí seo a mheas go cuimsitheach agus teicneolaíocht táthú cuí agus bearta iar-phróiseála a ghlacadh, is féidir an drochthionchar táthú ar an mbonn-mhiotail a íoslaghdú agus is féidir feidhmíocht an struchtúir táthaithe a áirithiú chun freastal ar riachtanais iarratais.